Станки для резки пенопласта
С каждым днем на рынке появляется все больше материалов для теплоизоляции помещений. И нужно этот материал обрабатывать и резать, для того чтобы добиться оптимального размера. И среди большого выбора именно пенопласт, как и ранее остается одним из наиболее востребованных и популярных.
И если нужно утеплить помещение, то данный материал будет незаменимым помощником. Но тут возникает вопрос, как резать пенопласт и что для этого стоит использовать. Есть масса инструментов, но если речь идет о большом объеме, то лучше всего использовать специальное
оборудование для резки пенопласта.
Разновидности станков для резки
Сейчас производители дают возможность выбирать различные станки, ассортимент довольно большой и разнообразный. В продаже есть:
- Станки для резки пенопласта с ЧПУ.
- Ручной станок для резки пенопласта.
- Портативный.
- Линейный.
- Объемный.
Так что сейчас можно создавать самые разные кубики, подготавливать плиты, создавать трехмерные заготовки и так далее.
Но в любом случае, в независимости от модификации, принцип работы в независимости от типа оборудования, одинаковый. Кромка раскаляется до высоких температур, проходит через пенопласт под определенным углом и в нужном направлении, тем самым разрезая материал. В качестве режущей кромки во многих моделях используется струна. И если брать самые простые варианты, то тут только единственная нагревающая леска, что касается современного оборудования, то нагревающих элементов может быть от 6 до 8.
Станки для резки пенопласта с ЧПУ
Это оборудование схоже с лазерным или фрезерным. Простые установки с числовым управлением применяются для создания заготовок из пенопласта или полистирола. Режущая поверхность представлена проволокой, где сечение варьируется от 0,1 до 0,5 миллиметров. В качестве основного материала может выступать как нихром, так и титан. Что касается производительности, то данный параметр во многом зависит от длины данных нитей.
Важно отметить, что устройство с ЧПУ имеет несколько нитей, они наиболее востребованы в случае, когда требуется вырезать сложные, как 2D, так и 3D-заготовки. А также используют при необходимости выпустить изделия в большом объеме.
Портативное оборудование
Данный вид оборудования визуально напоминает обычной нож или лобзик. Зачастую тут предусмотрена одна, но иногда две струны. Данные модели наиболее распространены для самостоятельного изготовления.
Поперечная или горизонтальная резка
Метод обработки предполагает как продольную, так и поперечную обработку заготовок. Разумеется, есть и оборудование для создания заготовок более сложных форм. Опираясь на разновидности инструмента во время работы можно передвигать как нить, так и пенопласт.
Наиболее распространенные модели
Разумеется, опытные специалисты предпочитают использовать проверенные модели оборудования. И тут стоит выделить:
- ФРП-01. Это один из самых востребованных аппаратов. И спрос обусловлен функциональностью, притом что конструкция довольно простая. Станок для фигурной резки пенопласта. Используется в большинстве случаев для создания теплоизоляционных плит, а также дополнительных конструкций. Путем программного обеспечения выполняется контроль рабочего процесса.
- СРП станки для резки пенопласта. Это также модель, которая встречается довольно часто, и особенность ее в том, что можно выполнять самые разные элементы фасада, опалубки для заливки строительных смесей. Метод управления ручной, но при малой мощности – это вовсе не проблема. Это мобильное оборудование, которое можно транспортировать с одного места в другое.
- СФР-Стандарт. Оборудование с числовым управлением выполняет фигурную резку. Что касается управления, то оно выполняется посредством USB-порта, и можно поворачивать один или несколько контуров. Есть возможность подключить от 6 до 8 нитей, и в конечном итоге получается изделие любой формы.
- СРП-3420 Лист. Данное изделие используется для нарезки погонных элементов. Особенность заключается в высоком КПД и качество реза просто отличное.
- ФРП-05. Довольно компактная модель, где можно выполнять резку в 3 плоскостях. Станок режет пенопласт нихромовой проволокой и если того требует ситуация, то толщину можно без труда менять.
- СРП-3220 Макси. Оборудование используется для создания гаражных или упаковочных изделий, скорлупок под стальные трубы.
Лазерное оборудование для резки пенопласта
К более технологичным и современным изделиям стоит отнести станок для лазерной резки. Это оборудование в большинстве случаев используется для создания малогабаритных изделий из листового материала.
Данные станки создают самую разную продукцию художественного типа. К примеру, это могут быть 3D сувениры или элементы мебели, отделки помещений и так далее. С помощью современного оборудования есть возможность наносить самые разные надписи и гравировки. Помимо этого изделие служит в рекламной индустрии.
Полезные советы по работе
- Во время резки нужна средняя скорость движения пенопласта. Если же движение будет слишком быстрым, то с большой долей вероятности он раскрошится, при медленном движении торцы могут расплавиться.
- Если же рабочий процесс протекает на участке без электричества, то стоит соединить между собой три 9-вольтные кроны и применять их как источник энергии. В данном случае станок может работать в течение 40 минут.
- Применять автомобильные аккумуляторы нецелесообразно, так как даже при небольшом напряжении, сила тока довольно высокая, так что можно повредить струну. И хорошо, если она просто лопнет, нужно понимать, что всегда есть риск того, что она просто брызнет раскаленным металлом.
- Пенопласт, который нужно применять для утепления бани, должен быть толще. К тому же более толстый материал создавать на порядок проще, исходя из этого, стоимость будет меньше.
Важно отметить, что при необходимости можно самостоятельно создать оборудования для резки пенопласта в домашних условиях. Разумеется, что прибегать к этому стоит в том случае, если есть определенные навыки и знания, в противном случае можно получить травму в процессе работы.
Лучше всего изучить весь ассортимент оборудования, представленного современным рынком и подобрать для себя именно тот вариант, который подходит по всем критериями и по цене. К тому же квалифицированный специалист сможет всегда помочь сделать правильный выбор. Конечно, сотрудничать лучше с именитыми брендами, которые ведут деятельность в данной сфере долгий срок и предлагают продукцию высокого качества по доступной цене. В таком случае можно быть уверенным в том, что в процессе резки не будет никаких сложностей и проблем. И конечно, перед использованием стоит полностью изучить весь технологический процесс, после чего переходить к резке. В таком случае можно себя максимально обезопасить и добиться максимально эффективного результата.