Моющая дробилка для пластика
Процесс вторичной переработки полимеров на территории России имеет собственную специфику, и практически весь пластик попадает на завод по переработке или же полигон. Там все отходы перемешиваются и для этого служит гравий, земля, песок. Отдельного внимания заслуживают пленки, после применения в строительстве или агропромышленности, помимо стандартных загрязнений могут быть еще и остатки растений или пыли, как жидких, так и сухих материалов после строительства. И многочисленные загрязнения в полимерных отходах ведет к тому, что дробилки при переработке просто быстрее выходит из строя, и во многом снижается качество конечного продукта. Таким образом страдает сбыт и это влияет на прибыль.
Наиболее проверенный и подходящий метод переработки загрязненного пластика – это применение моющих дробилок для пластмасс. На данный момент сертифицированное европейское оборудование может выйти из строя в связи с серьезными нагрузками и загрязнениями. К примеру, при работе со строительным мусором забиваются практически все части оборудования.
Как работают моющие дробилки для пластика?
В ходе измельчения полимерного сырья, основная проблема – это высокая доля сторонних примесей, к примеру, это могут быть мешки или пленка и дополнительная продукция. И если толщина незначительная, то с большой долей вероятности будет налипать масса грязи, таким образом материал переработки станет абразивом, и он максимально быстро выведет из строя любую технику.
Моющая дробилка для полимеров изначально измельчает полимер, и в некоторых моделях вода вовсе подается в камеру устройства посредством специальных шлангов. И это говорит о том, что осуществляется частичная очистка, а жидкость в данном случае работает как смазка, тем самым снижается износ.
После этого измельченные отходы подаются в ванну, а там мешаются механически, это могут быть шнеки или лопасти. Применяется 2 схемы использования воды:
- Проточная. Нужно рядом иметь источник подачи воды и водоотведения с соответствующей мощностью. Но важно понимать, что расходы воды могут достигать десятков кубических метров за час.
- Оборотная вода. В данном случае потребуется система фильтрации и удаления различного мусора. Но тут потребуется компенсировать естественное испарение жидкости из ванн. В большинстве случаев требуется применение химии, что дает возможность во многом снизить их расход.
После очистки полимер перенаправляется в сушку, после чего по технологическому циклу идет до готовых гранул.
Почему использование моющих дробилок целесообразно?
Стоит сразу понимать, что вторичная переработка – это рискованное занятие, так как изначально непонятна степень загрязнения полимеров, как и его вид. Так что многочисленные компании, жаждущие сократить цену переработки путем экономии на этапе мойки, зачастую просто перестают работать.
К технике, на самом деле не предъявляют каких-либо серьезных требований. Важным критерием является надежность, ведь в противном случае оборудование простой выйдет из строя на неопределенный срок. А это влечет за собой простой работы и убытки.
Самостоятельно не стоит разрабатывать технику, даже если есть знания, ведь в такой ситуации может страдать стабильность работы и функциональная составляющая. Экспериментировать в данном случае не нужно, так как в будущем можно столкнуться с проблемами. В сфере вторичной переработки конкуренция только растет, а рентабельность довольно низкая, так что у компании часто просто нет права ошибаться, так как будет простой на длительный срок.
И на современном рынке есть масса производителей, которые предлагают собственную, качественную продукцию и по доступной цене. Речь идет как о зарубежных компаниях, так и отечественных. Проблема чистоты вторичного сырья актуальная практически везде.