Шредеры для пластика

Шредер для пластика: принцип работы, особенности конструкции и советы по выбору

Пластик составляет все большую часть отходов человеческой деятельности. В последние десятилетия различные его разновидности начали использоваться практически везде: от упаковки товаров, бутылок и до различных бытовых предметов. Он имеет массу преимуществ, благодаря которым и стал таким распространенным: доступную цену, красивый внешний вид, стойкость к сырости, воде, загрязнениям, коррозии. Но у любой медали две стороны и в этом случае исключения не получилось – пластиковые отходы занимают все больше места на свалках и становятся большой проблемой для жителей всей планеты. Уже сейчас в мировом океане, как утверждают экологи, курсирует пятно отходов площадью с Австралию – большинство мусора там именно из пластика.

Утилизация пластика сегодня является проблемой даже для развитых стран, так как методов его переработки в исходное сырье или что-то полезное пока толком никто не предложил. Пластик очень долго разлагается – счет идет на сотни лет, поэтому выкидывать изделия из этого материала просто на землю не рекомендуется. Важно провести предварительную подготовку мусора, чтобы он был пригоден к более быстрой утилизации. Для пластика такой процедурой является измельчение и проводится оно с помощью устройства под названием шредер для пластика.

Где применяются шредеры для пластика

Так как пластик сегодня используется буквально повсеместно и во всех странах мира, то и необходимость в его утилизации является острой проблемой для всех континентов, стран и городов. Биоразлагаемый пластик уже существует, но он очень дорогой и пока не доступен большинству покупателей. Обычная же пластмасса и все ее разновидности требуют переработки. Измельчитель пластика активно используется различными компаниями, связанными работой с этим материалом.

Наиболее частыми покупателями такого оборудования являются:
• Производители полимерных изделий. На заводах, которые работают с пластиком, обязательно есть ненужные отходы, бракованные изделия, остатки производства, с которыми нужно что-то делать. Шредер помогает избавиться от них с наименьшими усилиями;
• Фирмы, имеющие дело с большим количеством пластиковых изделий. Это могут быть банки, которые регулярно занимаются измельчением карт клиентов, исчерпавших срок годности, магазины, где приходится что-то делать с пластиковой тарой и тому подобные заведения;
• Компании по утилизации отходов. В нашей стране еще очень далеко до того, чтобы заниматься сортировкой мусора. Поэтому компаниям, занимающимся вывозом и утилизацией мусора, приходится иметь собственные ножевые дробилки для того, чтобы обрабатывать поступающие материалы.

Грамотная утилизация пластика – необходимый процесс, который спасет планету и экологию от неминуемых проблем в будущем. Уже сейчас экологии и правительства всего мира бьют тревогу – экологический кризис в ближайшие годы будет нарастать, надо делать все, чтобы не загрязнять нашу среду обитания.

Особенности конструкции и принцип работы

Все измельчители в зависимости от используемого в них механизма обработки обеспечивают измельчение обрабатываемых полимеров и пластмасс. Делается это за счет разрезания, ударного или сдавливающего воздействия. В зависимости от того, какой механизм реализуется в устройстве, его конструкция может отличаться.

Но в общем, она состоит из таких элементов:
• Корпус, или статор. Это часть изделия, которая вмещает в себя режущие элементы, вращающиеся внутри корпуса. Защищает оператора, окружающую среду от осколков материала, обеспечивает локализацию рабочего процесса в определенном пространстве;
• Режущий элемент, или ротор. Выполняет полезную работу по обработке материала, его измельчению.
• Также в структуре устройства находится электродвигатель, различные вспомогательные механизмы, элементы управления, защиты от замыканий и прочее.

Разновидности дробилок пластика

Измельчители для обработки пластмассы существуют нескольких типов.

Вот наиболее распространенные и эффективные варианты:
• Одновальные шредеры. Здесь ротор вращается в камере-статоре, а сырье, приготовленное для переработки, подается на него через специальное окно. На выходе из камеры переработки установлено металлическое сито, которое дополнительно измельчает частички пластика, которые под собственным весом выходят из конструкции. Есть варианты шредеров, в которых выгрузка выполняется как самостоятельно, так и принудительно – для этого применяются пневматическая выгрузка. Чтобы зубья легко захватывали обрабатываемый материал, он поджимается к ним специальным устройством – плитой-подпрессовщиком;
• Двухвальные шредеры. Особенностью этого варианта шредера является то, что степень измельчения полимеров здесь существенно выше, нежели в одновальном устройстве. Валы-роторы вращаются здесь навстречу друг другу, благодаря чему машина легко захватывает перерабатываемые изделия даже без помощи плиты-подпрессовщика. Такие устройства больше подходят для переработки мягких типов пластика, всевозможных РТИ изделий, эластомеров;
• Четырехвальные шредеры. Также на рынке можно найти и измельчители на четыре вала. Здесь два ротора являются основными и выполняют свою непосредственную работу – измельчение перерабатываемых материалов. Еще два подающих вала помогают захватывать обрабатываемые изделия, а также делают их резку более эффективной. Такие шредеры предназначены для того, чтобы обрабатывать крупногабаритные отходы: пластиковых бочки, ящики, канистры, банки и все тому подобное.

Самые популярные роторные дробилки, где обрабатывают материал специальные острые ножи, закрепленные как на роторе, так и на статоре. Такой шредер-измельчитель отличается высокой эффективностью и производительностью, подходит для предприятий самого разного масштаба.

Какие материалы можно перерабатывать на шредере

Сложно рекомендовать какое-либо изделие без понимания, что ищет заказчик и каковы его нужды.

Условно все виды пластмасс, которые собираются для утилизации и должны предварительно быть измельчены, делятся на такие:
• Пленочные. Это класс материалов, из которых делаются пленки, целлофановые пакеты, акриловые, полипропиленовые и тому подобные виды пластмасс. Они лучше всего обрабатываются посредством резки или разрыва на мелкие кусочки;
• Мелкие предметы, имеющие тонкие стенки. Всяческие игрушки, тара, пластиковые сантехнические трубы, маленькие канистры для бытового использования и т.д. – все это относится к данной категории. Для их обработки шредер должен иметь уже более мощные и надежные ножи;
• Крупные предметы, толстостенные изделия из пластмасс и полимеров. Для обработки различных больших канистр, профилей, литых изделий из пластика, продуктов заводской формовки применяется мощная дробилка для пластика на четыре рабочих вала.

Вы должны ориентироваться на объемы имеющегося материала, подлежащего переработке и утилизации, его характере, толщине, размеры. Много работы и большие отходы – шредер промышленный станет идеальной покупкой. Малые и средние объемы пластика, имеющего малую толщину и габариты – здесь подойдет шредеры более простые, к примеру, одновальные.

Если у Вас есть необходимость обрабатывать пластмассы и подготовки их к утилизации – дробилка станет отличной покупкой, которая сделает эту работу намного эффективнее и легче!