Правила выбора мини термопластавтоматов

Полимеры на данный момент нашли своей применения в различных сферах и служат для различных нужд. И на современном производстве используется различное оборудование, среди всего выбора особым спросом пользуется термопластавтомат, предназначение которого заключается в литье пластических полимерных масс под давлением. В ходе организации производственного процесса максимально остро стоит вопрос выбора подходящего оборудования. Последние десятки лет практически отсутствуют какие-либо изменения в конструктивных особенностях. Все инновационные решения обусловлены  повышение сложности рабочего процесса, а также использование новых функций управления процессом. Выбор нужно делать, опираясь на главные критерии. Дополнительные возможности устройств стоит обсуждать с технологами, но опять же, важно опираться на  специфику работы компании. Так что предварительно стоит все изучить и понять, какие факторы должны стоять на первом месте, и именно тогда можно будет определить оптимальную модель.

Ориентация корпуса мини ТПА

На данный момент условно термопалставтоматы делят на горизонтальную и вертикальную ориентацию корпуса. И это касается не только визуальных отличий, но и по функциональной составляющей. Такой настольный мини ТПА очень удобно использовать.

Вертикальный ТПА

Эта категория имеет свою внутреннюю классификацию, и каждый из вариантов дает возможность решить определенный перечень задач:

1. Классическая модель используется для производства небольших деталей из пластика. Благодаря высокой точности зачастую данные элементы, которые выступают в качестве составных частей разных систем. И тут особенно активно используется литье с закладным стальным элементом. И таким образом удается изготовить розетки  или вилки, ручки для сковородок, ручки кастрюль и крышек. В качестве основного материала для изготовления служит полиэтилен и поливинилхлорид.
2. Термопластавтомат с двумя плитами на спаренном узле смыкания. Это ТПА станок для литья пластмасс, оборудование используется для того, чтобы создавать пластмассовые изделия с внутренними включения из различных материалов. Это может быть как создание проводки, так и армирование и так жалее, вариантов может быть действительно масса, всё зависит от формы для ТПА.
3. ВТПА с корпусом С-образного типа. В данном случае впрыск осуществляется по горизонтальному типу. Что касается узлов смыкания, то они не отличаются по свей комплектации. Изделие служит для литья элементов, которые посредством защелкивания образуют определенную конструкцию. Стандартным примером можно считать конструкторы для детей, пеналы и так далее.
4. Устройство с интегрированным поворотным столом закрепленного типа. Особенность состоит в возможности в ручном режиме контролировать процесс и создавать даже самые маленькие детали, вплоть до пределов прочностных возможностей  применяемых материалов.

Вертикальные мини термопластавтоматы имеет такие преимущества:

1. Небольшой размер, что дает возможность во многом экономить свободное пространство помещения в несколько раз, если сравнивать с горизонтальными моделями.
2. Простой и удобный процесс извлечения готовой продукции, даже если это литье с закладным элементом.
3. Поворотный стол дает возможность производить даже небольшие детали, притом что оператор контролирует весь процесс. Тем самым обеспечивается высокая точность, что дает возможность получить продукцию без дальнейшей переработки.
4. Простой процесс установки пресс-форм, и не нужно использовать специальный инструмент и без привлечения квалифицированного сотрудника.
5. Автоматический производственный процесс, даже в том случае, если это большие партии продукции.

Горизонтальный мини ТПА

Данное  инжекционно-литьевого оборудование не делят на виды. Это обусловлено тем, что техника используется для изготовлении продукции в серьезных масштабах без каких либо ограничений в плане объема разового тиража. Высокая выносливость дает возможность работать практически без перерыва, при этом не наблюдаются сбои и нет технологического брака. К основным преимуществам стоит отнести:

1. Каждый производитель предлагает большой выбор внутри каждой линейки оборудования. И при необходимости возможно гибкое конфигурирование.
2. Логические контроллеры зачастую поддаются программированию, что дает возможность делать максимально точную настройку или же проводить правки в кодах после тестов.
3. Сравнительно высокая ремонтопригодность благодаря взаимной заменяемости узлов, которые чаще всего подвергаются износу.
4. Отдельные модели имеют функцию вторичной переработки, даже в ситуации с пластмассами с наполнителем.
5. Точность подачи плит смыкания обусловлена максимально точным механизмом запирания пресс-формы. В данном случае усилие распределяется  равномерно, нет перекосов или заусенец.
6. Зачастую узел смыкания имеет точные настройки, что дает возможность позиционировать плиты с высокой точностью.
7. Отдельные модели имеют строго отрегулированное положение плиточных элементов, где погрешность может составлять всего 0.01 миллиметра по всей оси движения.
8. Большой период работы пресс формы, так как нет серьезных нагрузок.
9. Система отличается большим выбором режимов работы, так что можно гибко работать с разными видами пластмасс, и нет никакой разницы в хрупкости после остывания.

• Скорость, как открытия, так и закрытия формы незначительное, и при этом минимальное время, которое затрачивается на запуск и прохождение сухого цикла.
• Почти неограниченный выбор узлов смыкания, и оптимально подобранная система впрыска. Это дает возможность избежать ограничений в процессе работы.

Как выбрать оптимальную модель мини ТПА?

В ряде ситуаций не нужно разбираться в технологических тонкостях, а нужно просто придерживаться определенного алгоритма действий для выбора оптимальной модели для коммерческих целей:

1. Стандарт, а также размер установленной пресс формы, а также все перспективы смены пресс-форм на иные, применение быстросъемных элементов. В данном случае стоит учитывать стандарт совместимости и массу, наряду с геометрическими параметрами.
2. Разнообразие изготавливаемых элементов. Нужно обратить внимание на количество элементов, и вариативность тут просто огромная, особенно если брать многоцветных пластмассовых элементов. Важно понимать, что возможно, потребуется нанести этикетки или маркировки. Основный параметр выбора – это возможность применения суперконструкций и силовых закладок.
3. Базовый полимер. В данной ситуации нужно изучить все стандарты с сортаментом пластических масс.

Важно учитывать объем производственной линии. В ходе планирования с течением времени растет объем производства, и нужен определенный запас. Для того чтобы решить ту или иную задачу, одного ТПА будет мало. Лучше всего рассчитывать сразу дневные, недельные, месячные и годовые объемы. И тут нужно учитывать как минимум скорость изготовления, но лучше и эксплуатационную выносливость подобранного оборудования. Ну и количество мест – это еще один фактор, который отражается на производительности.