Ничего не найдено

Запрошенную информацию найти не удалось. Возможно, будет полезен поиск по сайту.

  • 3D принтеры
  • Агломераторы
  • Дробилки для пластика
  • Контейнеры для раздельного сбора отходов
  • Мини термопластавтоматы (ТПА)
  • Моющие дробилки для пластика
  • Оборудование для резиновой крошки
  • Пакетировочные прессы
  • Перфораторы для ПЭТ-бутылок
  • Пласткомпакторы
  • Разрыватели мусорных пакетов
  • Станки для резки пенопласта
  • Шредеры для пластика
  • Дробилки для пластика. Классификация и основные правила выбора

    Переработка пластиковых материалов на данный момент особенно актуальна, так как вопросы экологии уже довольно давно вышли на первый план. И действительно, данный вопрос очень важен, так как экосистема подвергается серьезному воздействию и любыми способами нужно решать данный вопрос. Стоит отметить, что  в быту пластмассы практически незаменимы и они нашли свое применение в различных сферах, но при этом все же вредят экологии. Так что нужно любыми способами добиться эффективной переработки, и для этого стоит использовать современное оборудование, и речь идет как раз о дробилках.

    Основные виды измельчителей

    На современном рынке есть действительно много вариантов, и разные производители предлагают собственную продукцию с различным набором функций и производительностью. Есть и универсальные модели, к примеру, XFS-250 используется для:
    1. Полимерных пленок.
    2. Бутылок.
    3. Негабаритных пластиковых отходов.
    ПЭТ дробилка – это модель ДР-600, в первую очередь рассчитанная на бутылки. К особенностям серии оборудования  XFS стоит отнести качественные и надежные арматурные ножки – это отличительная особенность. Стоит сказать, что на данный момент есть 2 основных разделения оборудования:
    1. По конструктивным особенностям.
    2. По назначению.
    К примеру, если брать измельчение пленки, тут может быть как нейлон, так и акрил или полиэтилен, то лучше всего использовать V-образные ножки, принцип работы которых схож с ножницами. Оборудование в качестве дополнения оснащается еще и каскадными  резаками. Преимущество изделия заключается в  максимальной производительности, но добиться этого можно только после полной загрузки. Можно приобрести отдельно конструкцию для измельчения крупногабаритного сырья. Тут уже стоит отдавать предпочтение моделям:
    1. HZS.
    2. RFS.
    3. HNS.
    Что касается конструктивных особенностей, то тут выделяют:
    1. Щековые. Это оборудование со стальными плитами, которые требуются для уплотнения.
    2. Молотковые. В данном случае пластик дробиться ударами молотка на шарнирах ротора.
    3. Конусные, где процесс идет между 2 конусами.
    4. Роторная дробилка пластика.

    Особенности роторной дробилки для пенопласта

    На данный момент чаще всего встречаются именно роторные измельчители. Они стали наиболее востребованными в первую очередь благодаря эффективности, а также вариативности. У данных моделей очень высокая производительности, что достигается при максимальной загрузке. Роторная дробилка нуждается в регулярном и тщательном обслуживании в процессе использования. В противном случае лезвия быстро тупятся, а механизмы оборудования приходят в негодность. Нет никакой необходимости загружать материалы высокой прочности. К основным преимуществам стоит отнести:
    1. Разные виды дробления, как первичное, так и окончательное.
    2. Максимальная производительность.
    3. Минимальное энергопотребление.
    4. Равномерное дробление.

    Как работает измельчитель. Использование оборудования

    Тут огромную роль играет материала переработки, и опираясь на данный фактор нуден конкретный вид. Если речь идет о  полимерной пленке, то ее без труда можно порезать, но никак не раздробить ударами, в то время как корпусные детали из АБС можно без труда раздробить, а вот порезать не удастся. Роторная конструкция имеет, как боковые, так и роторные ножки, которые располагаются на движущей части двигателя. И при ударе обрабатываемый материал измельчается. Среди большого выбора специалисты выделяют модель AMD-600DU, как относительно универсальную. Размеры оборудования: 650х1400х1500 миллиметров дают возможность использовать ее дома или установить на даче, в гараже и так далее. Данная модель служит для переработки различных материалов:
    1. Пенопласта.
    2. Синтепона.
    3. Бумаги.
    4. Пленки.
    5. ПЭТ бутылок.
    Выделяют 3 основные сферы применения дробилки для пластика:
    1. Заводы, где занимаются созданием изделий из пластмасс, без дробилки для пластмасс не обойтись.
    2. Фабрики по утилизации отходов.
    3. Частный сектор, где рабочий процесс объединяет две цели.
    Если говорить о крупных производствах, то тут незначительная производительность оборудования легко можно уравновесить оперативной работой, особенно если речь идет о тонкостенных пластмассах. И в каждом случае любое сырье проходит два этапа обработки, чем и обусловлено высокое качество на выходе. В процессе работы в промышленности используется вода, для того чтобы снизить шумы. Вода способствует смыванию грязи и этикеток, которые могут остаться при дроблении. В данном случае нужно как можно быстрее очистить готовый материал, снижается износ оборудования и упрощается производственный процесс. Функционирует дробилка для поролона на постоянной основе без остановок. Для проверки оборудования имеется специальный люк, который открывается подъемником. А чтобы провести техническое обслуживание, как и для работы нужен только один человек, что во многом снижает затраты. Благодаря современной технике можно беспрерывно перерабатывать большие объемы продукции, а это в свою очередь влечет за собой хорошую прибыль. И можно заниматься этим не только на промышленном уровне, но и в домашних условиях, мешая полученный материал с новой пластмассой в соответствующих пропорциях, чтобы не было отходов, а качество оставалось высоким. И таким образом многочисленные предприятия просто экономят на сырье.

    Самодельная дробилка для пластмасс

    Сегодня каждый человек имеет возможность самостоятельно собрать измельчитель для полимеров у себя дома. Для этого потребуется инвертор или же сварочный аппарат. Но важно учитывать еще и расходы на:
    1. Профиль из металла для того чтобы получить опорную раму.
    2. ДВС. Лучше всего чтобы мотор был электрический, так как он работает тише и дает возможность применять технику в помещении. Это очень удобно.
    3. Пилы. Конфигурация зубьев, а также их количество нужно подбирать с учетом материала дробления.
    4. Крепежные элементы.
    5. Бункер для подачи сырья.
    6. Защитный кожух, который может быть выполнен из оцинковки или листового металла.
    Для личного пользования можно собрать дробилку для плёнки или мини дробилку для пластика. На самом деле сборка не отнимает много времени и сил, особенно если есть базовые навыки и знания, можно даже сделать дробилку для стекла. В любом случае всегда можно заручиться помощью специалиста или приобрести оборудование у проверенного производителя, если бюджет позволяет.  И в любой компании есть сотрудник, который поможет сделать правильный выбор, опираясь на предпочтения и вид обрабатываемого полимера. Опять же, на рынке сейчас есть огромный ассортимент продукции, и чтобы не ошибиться, лучше всего сотрудничать именно с проверенными компаниями, которые себя уже успели зарекомендовать в данной индустрии с лучшей стороны, в таком случае никаких проблем не возникнет.